广东南粤风彩36选7开将结果|36选7开奖结果查询今天

新闻资讯

产品分类

最新新闻

联系我们

江苏永宇汽车配件有限公司

地址:盐城射阳盘湾镇盘龙大道188号

电话:0515-88876377

传真:0515-88875377

联系人:许文凯

手机:13770046388

邮箱:[email protected]

?#26102;啵?24000

网址:www.hrnmcl.tw

模具设计影响铝压铸件的质量

您的当前位置: 首 页 >> 新闻资讯 >> 行业新闻

模具设计影响铝压铸件的质量

发布日期:2017-09-16 作者: 点击:

    如何生产出高质量的零件,对节约材料、能源和缩短制造工时,提高经济效益都有很大的意义。

  一.影响压铸件质量的因素

  影响压铸件质量的因素很多,如压铸机类型及质量、压铸件几何结构及技术要求的合理性、模具的结构及操作人员的技术水平等。

    1.压铸件的设计

  设计者应首先充分了解用户的使用要求及工作条件,压铸件的受力情况,然后根据使用要求及工作环境选择?#23454;?#30340;材质,了解其材质压铸性能等。在设计时,要特别注意在满足使用要求的前提下,尽量使压铸件结构简单。壁厚?#23454;?#22343;匀,且留有必要的出模斜度,否则会导致压铸件上出现凹坑、气孔、缩松、欠铸、拉痕、?#30416;啤?#21464;形等缺陷。

  压铸件尺寸精度的要求应合理,否则会对模具设计、模具加工、工艺条件的制定和管理造成不必要的麻?#24120;?#21448;会造成大量的不合格产品。

    2.模具结构、加工精度及模具材料的选择

  压铸件是由模具压铸?#27169;?#26080;疑模具的设计、加工、模具材料的选择等与产品质量有密切关系。模具结构不合理,无论从工艺上采取何?#25191;?#26045;,都很难使产品合格。

  此外,模具材料、模具的加工精度、表面粗糙度、加工痕迹、热处理的微小裂口、氮化层厚度?#32422;?#27169;具装配不当等,都会影响产品的质量及模具寿命。

  3.铸件材料的收缩率

  铸件材料的收缩率,一般以平均百分率或以有一定变化范围的百分率?#38382;?#32473;出时,通常选用材料的平均收缩率。对于高精度的压铸件,设计模具时,选用材料收缩?#35270;?#29305;别注意,必要时,可以先作试验模具,在试验模具?#20808;?#24471;需要的数据之后,再着手设计和制造用于大量生产的模具。

  4.压铸工艺的制定和执行

  压铸工艺的制定和执行,与模具、压铸设备的质量、操作人员的技术水平有关。在国内现有压铸设备条件下,对压铸工艺?#38382;?#36824;难于实现稳定、可靠、精确的控制。实现基本控制压铸工艺是将压铸设备、压铸材料和模具等要素组合并加以运用的过程。对工艺及主要?#38382;?#19981;严执行,会使压铸件发生缩松、变形、欠铸、尺寸不合格等。

  二.压铸件质量与模具的关系

  模具是压铸件的主要工具,因此,在设计模具时,应尽量注意使模具总体结构及模具零件结构合理,便于制造,便于使用,安全可靠。要使模具在压铸中不变形,金属液在模内流动稳定,能均匀地使铸件冷却,能全自动压铸而无?#25910;稀?#27492;外,要根据生产批量、材质情况等合理地选用适宜的模具材料。

  1.模具及模具零件的结构要合理

  从强度的观点来看,把模具零件设计成整体的好,坚固耐用,在使用中不易损坏,不易变形。但是,如果压铸件形状复杂,模具零件也复杂,会使模具加工困难,加工的精度不高。若把模具零件做成组合式,则加工大为简化,易获得高的加工精度,进而可获得高质量的压铸件。

  2.型腔数的决定

  决定型腔数,要考虑设备能力、模具加工的难易、生产批量大小、铸件的精度要求等。特别是多型腔模具,由于模具加工?#35759;?#22823;,尺寸精度误差大,流道配?#35980;?#26131;取得均衡,各型腔铸件性能就不一致。压铸件要求精度高、几何形状复杂时,最好一模一腔。小型铸件根据情况而定。

    3.浇注系统的设计

  浇注系统不仅?#19988;?#20307;金属充填压铸型的通道,还对熔体的流动速度和压力的传递?#32422;?#25490;气条件、压铸型热平稳等因素有调节作用,所以,设计浇注系统必须分析铸件的结构特点、技术要求、合金种类及其特性,还要考虑压铸机的类型及特点等,这样才能设计合理的浇注系统。

    4.排气系统设计

  模具应设有足够溢流范围的溢流槽和排气通道,这对保证产品质量很重要。人们常常忽视溢流通道由进来的金属液过早堵死的现象。要采用合理的结构,使金属?#21512;?#27969;进溢流槽的较深的部位,保证排气孔在最长时间内一直是通的。此外,溢流槽应设有顶料杆,以排除溢流槽中的金属。

    5.模具温度

  压铸模的温度是影响铸件质量的一个重要因素。模温不当,不但影响压铸件的内外质量(如铸件产生气孔、缩孔、疏松、粘膜、晶粒粗大等缺陷),还影响铸件尺寸精度,甚至铸件变形,使压铸模出现龟裂,使铸件表面形成难以清除的网状毛刺,影响压铸件的外观质量。以铝合金为例,合金温度在670-710℃浇入铸型。在长期生产?#23548;?#20013;,总结得出模具最?#30416;?#24230;应控制在浇入铸型温度的40%。铝合金压铸模温度为230-280℃,模具温度在这一范围内有利于获得优质高产铸件。

  模具一般都不用气体或电加热,而采用预热冷却装置,这些装置?#21069;?#29031;要求用油作介质,对模具进?#24615;?#28909;和冷却的。

    6.成型零件尺寸的决定

  计算压铸零件尺寸时,选用压铸材料的收缩率要符合?#23548;剩?#19981;然会导致生产的产品不合格。必要时,通过试验模具实测之后,再计算压铸件的尺寸。对于高精度的产品,甚至要把模具压铸零件材料的热膨胀?#32422;?#20135;品压铸后保存、使用环境对产品尺寸精度的影响考虑在内。


本文网址:http://www.hrnmcl.tw/news/398.html

相关标签:汽车注塑件

最近浏览:

在线?#22836;?/span>
分享 一键分享
广东南粤风彩36选7开将结果